en39 scaffolding pipe

Tub d'acer de bastida EN 39

 

EN 39 Els tubs d'acer segons la norma europea, que tenen un diàmetre exterior especificat de 48,3 mm i un gruix especificat de 3,2 mm o 4,0 mm, també es poden utilitzar juntament amb altres mides i graus de tubs d'acer per a aplicacions com els prefabricats.bastides.


La norma EN 39 especifica els requisits per als tubs d'acer no-aliatjats per utilitzar-losAcobladors EN 74en la construcció de falses i bastides de treball.

Consulteu la taula següent per a EN 39tub d'acer de bastidaespecificacions de producció.

CITA ARA

Composició química i propietats mecàniques de la canonada de bastida EN 39

El contingut de silici s'ha de limitar a un màxim del 0,04%

Composició química i propietats mecàniques

Grau d'acer Composició química (anàlisi de fosa), en %, en massa Propietats mecàniques
C Si Mn P S Al Força de rendiment
ReH
min

Tracció

força

Rm

Elongació
A
min
Nom d'acer Número d'acer màx.   màx. màx. màx. min. MPa¹ MPa¹ %
S235GT 1.010 6 0,20 a, b 1,40 0,040 0,045 0,020 235 340/520 24
a Inferior o igual al 0,05 % (interval 1) (Inferior o igual al 0,04 % si s'especifica l'opció 2) o Superior o igual al 0,15 % Menor o igual a 0,2 5 % (rang 2)
b Quan s'especifiquen tubs nus (vegeu l'opció 8), l'abast s'ha d'informar en el moment de la consulta i la comanda.

 

Dimensions, massa i toleràncies del tub de bastida EN 39

 

  • Dimensions del tub de bastida En 39

El diàmetre exterior especificat és de 48,3 mm i el gruix de paret especificat és de 3,2 mm per al tipus 3 i 4,0 mm per al tipus 4
Toleràncies sobre dimensions
La tolerància sobre el diàmetre exterior especificat és de +/-0,5 mm.
La tolerància a fora de la rodonesa s'inclou a la tolerància del diàmetre.
La tolerància sobre el gruix de la paret és -10%. No obstant això, per als tubs sense soldadura, es pot produir una desviació del gruix de paret especificat superior al 10% però no superior al 15% del gruix especificat en zones de transició llisa en no més del 25% de la circumferència.
El diàmetre interior dels tubs ha de permetre la inserció d'un calibre de 37,7 mm de diàmetre per a una longitud mínima de 200 mm.

astm a53 galvanized pipe

en39 scaffolding

galvanized steel pipe for scaffolding

  • Massa De En 39 Pipa De Bastida

La massa nominal per unitat de longitud del tub tipus 3 és de 3,56 kg/m i per al tub tipus 4 de 4,37 kg/m.
Tolerància a la massa
La desviació de massa en un únic tub no ha de superar el -7,5 % de la massa especificada.

 

  • Longitud del tub de bastida En 39

Els tipus de longitud i tolerància es mostren a la taula següent

Tipus de longitud i toleràncies sobre longitud
Tipus de longitud Longitud L
m
Tolerànciaa
mm
Estàndard 6 o 6,4 −50/+150 per soldat
± 500 per a sense costures
Aproximat 4 Menor o igual a L Menor o igual a 12
Exacte Menor o igual a 6
6 < L Menor o igual a 12
0 / +10
0 / +15
aL'opció 4 s'aplicarà una tolerància més estreta a la longitud tal com especifiqui el comprador.

 

Mètodes d'assaig de la canonada de bastida EN 39

 

  • Assaig de tracció del tub de bastida En 39

La resistència a la tracció (Rm)
El límit elàstic superior (ReH)
Elongació a la fractura (A)

S235GT: Límit elàstic superior o igual a 235 MPa, resistència a la tracció 340–520 MPa, allargament superior o igual al 24% .
 

  • Prova d'aplanament del tub de bastida En 39

L'assaig s'ha de realitzar d'acord amb la norma EN 10233. La secció del tub s'ha d'aplanar amb la soldadura, per a proves successives, o, per als tubs subministrats amb inspecció específica, unitats de prova successives, col·locades alternativament, a 0 graus o 90 graus a la direcció d'aplanament.
Quan només s'ha de provar una unitat de prova, la posició de la soldadura queda a criteri del fabricant tret que s'acordi el contrari.

La distància entre les platines, mesurada sota càrrega, no ha de ser superior al 75 % del diàmetre exterior original del tub i no s'observen esquerdes o defectes. L'assaig s'ha de continuar fins que la distància entre les platines, mesurada sota càrrega, no sigui superior al 60 % del diàmetre exterior original i no s'observin esquerdes o defectes en el metall en un altre lloc que no sigui a la soldadura.

 

  • Examen visual

Els tubs han de tenir una superfície externa llisa corresponent al procés de fabricació.

 

  • Inspecció dimensional

S'han de verificar les dimensions especificades dels tubs nus, inclosa la rectitud.
El diàmetre exterior es mesurarà amb un calibre.
El diàmetre interior dels tubs s'ha de comprovar mitjançant la inserció d'un calibre de 37,7 mm de diàmetre per a una longitud mínima de 200 mm.

 

Si teniu preguntes i preguntes, poseu-vos en contacte amb Youfa Steel Pipe. en qualsevol moment. Gràcies per endavant. Benvingut!
Contacta amb YoufaSteel Pipe per obtenir un pressupost per a les canonades d'acer de bastida EN39

 

Característiques clau del tub d'acer EN 39

 

  • Característiques dimensionals i geomètriques

Aquest és un dels aspectes més crítics, ja que garanteix la compatibilitat amb els acoblaments de bastides.
Diàmetre exterior nominal(OD): 48,3 mm (això equival a aproximadament 1,9 polzades, cosa que la fa molt a prop de la canonada nominal de 2 polzades dels EUA).
Gruix de paret: La norma especifica un gruix mínim de paret de 4,0 mm. La tolerància sol ser de +0.0 mm / -0,5 mm, el que significa que la paret no pot ser més prima de 3,5 mm. Això és més gruixut que el tub estàndard Schedule 40, proporcionant una resistència superior.
Longitud: Els tubs es subministren en longituds especificades, habitualment d'1 m fins a 6,5 ​​m o més, amb toleràncies estrictes sobre la rectitud i la rectitud dels extrems.
Coherència dimensional: L'extensió exterior i el gruix de la paret han de ser coherents al llarg del tub. Això és vital perquè els acobladors-de falca s'enganxin de manera segura i segura sense relliscar.


  • Material i propietats mecàniques

Ductilitat: El material ha de tenir un allargament mínim a la fractura (una mesura de ductilitat), assegurant que es deformarà una mica abans d'una fallada catastròfica, proporcionant una advertència visual de seguretat.


  • Procés de fabricació

Tipus: les canonades EN 39 són seccions buides sense soldadura o soldades-formades en fred. El procés de soldadura s'ha d'automatitzar per garantir la consistència i la resistència.
mà d'obra: Els tubs han d'estar lliures de defectes superficials que perjudiquin la seva resistència o ús, com ara esquerdes, crostes o solcs profunds. Els extrems s'han de tallar i desbarbar netament.

 

  • Protecció superficial (resistència a la corrosió)

Galvanització: La gran majoria de canonades EN 39 estan galvanitzades en calent-. Aquest procés consisteix a submergir el tub d'acer en un bany de zinc fos, creant un recobriment gruixut i lligat que proporciona una excel·lent resistència a la corrosió per a un ús a l'exterior a llarg termini-en obres de construcció.
Massa de recobriment: La norma pot especificar una massa mínima de recobriment de zinc (per exemple, superior o igual a 600 g/m²) per garantir una llarga vida útil. El recobriment galvanitzat ha de ser continu i adherent.

 

aplicació de tub d'acer EN 39

 

  • Bastides de tubs i accessoris (l'ús més comú)

Aquesta és l'aplicació tradicional i més estesa. Els tubs EN39 formen el marc principal per a les estructures de bastides en façanes d'edificis, llocs de construcció i projectes industrials.

Estàndards (Membres verticals): Porta tota la càrrega de l'estructura fins a la base.

Ledgers (membres horitzontals): connecteu els estàndards horitzontalment, proporcionant estabilitat lateral.

Traversos (elements de tirant): Col·locats perpendicularment als llibres majors, proporcionen suport als taulers de bastida (la plataforma de treball) i afegeixen rigidesa a l'estructura.

Tirants: tubs diagonals utilitzats per proporcionar una estabilitat crucial contra el balanceig i les càrregues del vent.

  • Bastida i apuntalament

Sistema de bastidaés una estructura temporal que s'utilitza per suportar estructures permanents (com ponts, sostres, arcs) durant la seva construcció o reparació fins que es puguin sostenir.

Sistemes de suport: Els tubs EN39 s'utilitzen per crear torres de suport i marcs sòlids i modulars que subjecten l'encofrat (els motlles per al formigó).

Atrezzos i accessoris d'acrow: Tot i que molts accessoris són sistemes propietaris, el principi bàsic és similar-que utilitzen tubs d'acer per proporcionar suport vertical ajustable.

  • Marcs estructurals i instal·lacions provisionals

La versatilitat del sistema de tub-i-acoblament permet utilitzar canonades EN39 per a una àmplia gamma de necessitats estructurals temporals:

Estructures d'esdeveniments: escenaris, aparells de concerts, torres d'il·luminació i estands d'exposició.

Cobertes i cobertes temporals: per a obres o esdeveniments a l'aire lliure.

Baranes i passamans: Barreres de seguretat temporals en obres o instal·lacions industrials.

whatsapp

Telèfon

Correu electrònic

Investigació