Seccions buides rectangulars(RHS), com altres seccions d'acer buides, normalment es fabriquen mitjançant un procés conegut com a fabricació de tubs o canonades. El mètode específic pot variar segons el tipus de material que s'utilitza i l'aplicació prevista. Aquí teniu una visió general de com es fa habitualment l'acer RHS:
Matèria primera: El procés comença amb bobines o làmines d'acer en brut. Aquests materials solen estar fets d'acer baix en carboni o acer suau, tot i que es poden utilitzar acers d'alta resistència o altres materials especials per a aplicacions específiques.
Tallar: Les bobines o làmines d'acer es tallen en tires de l'amplada desitjada. L'amplada d'aquestes tires determinarà la mida del RHS produït.
Formació en fred: Les tires es formen en fred en una forma rectangular mitjançant un procés conegut com a laminació en fred o conformació en fred. Això consisteix a fer passar les tires per una sèrie de corrons i matrius que gradualment dobleguen i donen forma rectangular a la tira.
Soldadura: En molts casos, la forma rectangular s'aconsegueix soldant una costura longitudinal. Les vores de la tira es bisellan per formar una forma de V, i després les dues vores s'uneixen mitjançant soldadura per inducció d'alta freqüència, soldadura d'arc submergit o un altre mètode de soldadura adequat. Aquesta soldadura de costura crea un tub rectangular buit i continu.
Mida i conformació: Després de la soldadura, el tub pot passar per més processos de dimensionament i conformació per assegurar-se que compleix les dimensions i toleràncies requerides. Aquests processos consisteixen a fer passar el tub a través de rodets o matrius de dimensionament per aconseguir l'amplada i l'alçada desitjades.
Refrigeració i tall: El tub format i soldat es refreda a temperatura ambient i es talla a la longitud desitjada. Els extrems tallats sovint es desbarben per eliminar les vores afilades o les rebaves.
Acabat: El RHS pot ser sotmès a processos d'acabat addicionals, com ara allisat, tractament tèrmic i tractaments superficials (per exemple, galvanització, pintura o recobriment), depenent de l'aplicació i els requisits específics.
Control de qualitat: Al llarg del procés de fabricació, s'implementen mesures de control de qualitat per garantir que el RHS compleix les especificacions de la indústria i dels clients. Aquestes mesures poden incloure provar la integritat de la soldadura, inspeccionar les dimensions i comprovar si hi ha defectes.
